Технология на синтероване керамично леене под налягане CIM

Студено синтероване с керамично леене под налягане (CS)

Основният процес на CS технологията за леене под налягане на керамика е да се добави малко количество воден разтвор към керамичния прах за навлажняване на частиците, а повърхностният материал на праха се разлага и частично се разтваря в разтвора, като по този начин се генерира течна фаза между интерфейс частица-частица.Поставете намокрения прах във формата, загрейте формата и приложете голям натиск в същото време.След поддържане на налягането и задържането му за определен период от време може да се приготви плътен керамичен материал.По време на този процес микроструктурата на керамичния материал се развива.както показва снимката.

Въпреки че има много систематични влияещи фактори на CS процеса, оборудването, използвано от тази технология, е сравнително просто., Керамичното CS оборудване включва основно обикновена преса, две нагревателни плочи, монтирани в горната и долната част на пресата, и електронно контролирана нагревателна риза може също да бъде увита около формата за нагряване на праха.

Осцилиращо синтероване под налягане за керамично леене под налягане CIM (OPS)

Различни съществуващи технологии за синтероване под налягане използват статично постоянно налягане.Въвеждането на статично налягане по време на процеса на синтероване помага за елиминиране на порите и подобряване на плътността на керамиката, но е трудно напълно да се йонизира и ковалентно свързва специална керамика.Изключването на пори вътре в материала все още има определени ограничения за желаната подготовка на материали с ултра висока якост, висока якост, висока твърдост и висока надеждност.
Основните причини за ограниченията на синтероването под статично налягане на HP са отразени в следните 3 аспекта:
① Преди началото на синтероването и в ранния етап на синтероване, постоянното налягане не може напълно да реализира пренареждането на частиците на праха във формата за получаване на висока плътност на опаковане;
② В средния и по-късните етапи на синтероване, пластичният поток и елиминирането на агломерати все още са ограничени и е трудно да се постигне пълно равномерно уплътняване на материала;
③ В по-късния етап на синтероване е трудно напълно да се елиминират остатъчните пори с постоянно налягане.
За тази цел изследователската група на автора предложи нова дизайнерска идея за въвеждане на динамично осцилиращо налягане, за да замени съществуващото постоянно статично налягане в процеса на синтероване на прах, и пое водеща роля в разработването на OPS технология и оборудване в света.Под действието на относително голямо постоянно налягане се наслагва осцилиращо налягане с регулируема честота и амплитуда, за да превърне „мъртвата сила“, прилагана при традиционното синтероване, в „енергичност“.Схематичната диаграма на съединителното устройство и принципът на осцилиращото налягане са показани на фигурата.

Новата OPS технология има уникални предимства за приготвянето на материали с близка до теоретичната плътност (по-голяма от 99,9% от теоретичната плътност), ниски дефекти и ултра-фина зърнеста микроструктура.и надеждността предлага нов подход.


Време на публикация: 10 юни 2022 г