Повърхностна обработка на продуктите за леене под налягане

алуминийпродукти за леене под наляганеповърхностна обработка

Продукти за леене под налягане от алуминиева сплав, повърхностна обработка като цяло: прахово пръскане (прахово пръскане), боя, пръскане с масло, окисляване, пясъкоструене, галванопластика и така нататък.Според дебелината и покритието на повърхностната обработка наалуминиево леене под наляганепродукти.

1, праховото пръскане е да се напръска праховото покритие върху повърхността на детайла с оборудване за прахово пръскане.Под действието на електростатично прахът ще се адсорбира равномерно върху повърхността на детайла, за да образува прахообразно покритие.Прахово покритие след високотемпературно изпичане, изравняване и втвърдяване, в различни ефекти (различни видове ефекти на прахово покритие) на крайното покритие;Праховото пръскане е по-добро от боядисването със спрей по механична якост, адхезия, устойчивост на корозия, устойчивост на стареене и други аспекти, а цената му също е по-ниска от тази на боядисване със спрей със същия ефект.

Прахово пръскане, обикновено разделено на прах на открито и прах на закрито.Моделите могат да се настройват към различни ефекти, като гладкост, пясък, пяна и др.

2, истинският процес на печене на боя е да се използва фосфатиране от алуминиева сплав след пръскане, пръскане след изпичане, такова покритие е не само антикорозионно и ярко износоустойчиво, не е лесно да падне

 

Повърхностна предварителна обработка

(1) 1 отстраняване на масло;2 вода;3 отстраняване на ръжда;4 измити;5 часовник;6 измити;7 фосфатиране;8 измити;9 измити;10 сушене;

Трето, маслено пръскане е името на обработката на повърхностно покритие на промишлени продукти, обработка с пръскане на масло, обикновено специализирана в пръскане на пластмаса, ситопечат, обработка на тампонен печат;Цвят на EVA, гума и друг материал за обувки, ситопечат.С линия за пръскане, линия за ситопечат, машина за тампонен печат и друго оборудване и според изискванията на клиента, производство на устойчивост на висока температура, устойчивост на триене, устойчивост на UV, устойчивост на алкохол, устойчивост на бензин и други продукти.Обхват на обработка: електронни продукти: обикновена спрей боя, PU боя, гумена боя (боя за усещане), (като: U диск, MP3, камера, мрежови периферни продукти и други електронни продукти. Може да пръска трудните проблеми, срещани в процеса на леене под налягане, като газопроводи, фуги и др., имат опит в пръскането на гумена боя (ръчна боя), имат технология за ръчно преработване на боя.

4, окислениеПовърхностно окисление от алуминиева сплав, подходящо за проводимо окисляване, алуминиеви или алуминиеви профили, подходящи за анодно окисляване.

Цветът на окисление на алуминиева сплав обикновено е естествен, небесно син

1. Анодното окисляване се извършва при условие на високо напрежение, което е процес на електрохимична реакция;Проводимото окисление е чиста химична реакция, която не изисква електричество, а потапяне в течен разтвор.2. Анодното окисляване отнема много време, често десетки минути, докато проводимото окисляване отнема само няколко секунди.3. Анодният оксидационен филм има от няколко микрона до десетки микрона и твърд и устойчив на износване и проводим окислителен филм, генериран само около 0,01-0,15 микрона.Не се износва много добре, но провежда електричество и издържа на атмосферна корозия, което е негово предимство.

5, пясъкоструене

Пръскане на слой пясък върху повърхността наалуминиева сплав стрИзкуствата могат да повишат коефициента на триене на контактната повърхност и да повишат надеждността на връзката.Дебелината на пясъка, зърното също е много различно.

6, галванопластика

Галваничното покритие е процес, при който метал или сплав се отлага върху повърхността на детайла чрез електролиза, за да се образува равномерен, плътен и кохезивен метален слой, който се нарича галванично покритие.Просто разбираемо, това е физическа и химична промяна или комбинация.Прилагане на процеса на галванично покритие, който обикновено използваме за следните цели: A. Антикорозионна B. Защитна декорация C. За предотвратяване на износване!


Време за публикуване: 13 май 2022 г